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弧炉熔炼的优缺点及其应用

   电弧炉熔炼的优点是熔化固体炉料的能力强，而且铁液是在熔渣覆盖条件下进行过热和调整化学成分的，故在一定程度上能避免铁液吸气和元素的氧化。这为熔炼低碳铸铁和合金铸铁创造了良好的条件。电弧炉的缺点是耗电能多，真空电弧炉厂家，从熔化的角度看不如冲天炉经济，故铸铁生产上常采用冲天一电弧炉双联法熔炼。由于碱性电弧炉衬耐急冷急热性差，在间歇式熔炼条件下，太仓真空电弧炉，炉衬寿命短，导致熔炼成本高，故多采用酸性电弧炉与冲天炉相配合。

电弧炉操作规范

1、开机：先开循环水泵，开启方波电源（开机前确认所有的电流表示数为0），打开电弧炉的电源开关；

2、装样品：打开放气阀，将样品室打开并放入样品，样品应置于石墨电极的正下方；

3、抽真空：先将电弧炉样品室的门关好，真空电弧炉价格，打开真空阀，抽一定值，再将真空阀拧紧，直到真空计的数值维持在-0.35KPa左右不变；（注意：抽真空的过程中确定电弧炉样品室的门把手关好）

4、充气：打开电弧炉样品室的门把手，对样品室冲入氩气，将充气阀门打开冲入氩气，观察氩气阀旁边的真空表，当示数为-0.02—-0.04MPa时，真空电弧炉哪里有，拧紧充气阀门，停止充气； 5、引弧：通过位于电弧炉上部的把手调节上电极的位置，调节焊接峰值电流（注意：调节幅度不能过大），打开引弧开关，通过观察室看到明亮连续的电弧； 6、关机：完成实验后，将焊接峰值电流归0，打开充气阀，将样品室打开，取出样品，重复步骤2。（保持样品室的真空防止空气中杂质和水蒸气污染样品）。关闭电弧炉，关闭方波电源，较后关闭循环水。

由真空脱气炉通过充入氮气，并给氮气加热来脱出真空腔体内的空气，水汽，油污等：

1、可大大缩短真空镀膜前，真空镀膜腔体抽真空的时间;

2、降低了脱气炉系统和真空镀膜系统的有氧腐蚀，延长设备使用时间。

3、产品表面上不会附有气体气泡，增强真空镀膜的附着力。

4、为真空镀膜，膜层的形成提供良好的真空环境。

5、保证系统正常运行期间稳定可靠。

6、设备安装方便，全自动运行，安全可靠，易于维修保养。